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不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施

減薄中超標缺陷的預防措施減薄的控制主要是在制造過程中。整體減薄應考慮配料的厚度是否足夠，坯料尺寸是否能保證足夠的坯料夾持器寬度。局部減薄的控制應確保滾筒壓制過程的正確性和工人的熟練程度。

刮傷缺陷的預防措施為了減少刮傷缺陷，定制空心焊接球規(guī)格，在沖壓頭部之前，江蘇空心焊接球規(guī)格，應清潔毛坯表面，以避免沖壓過程中粘附硬物刮傷表面。定期清洗上下模具，碳鋼空心焊接球規(guī)格，以減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無損壞。

從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。

過燒缺陷及產生原因分析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度，產生的板材燒損現象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導致封頭局部過燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內溫度不易控制，過燒現象常有發(fā)生，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭，標準雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復措施分析

在不銹鋼壓力容器封頭的加工過程中，缺陷是不可避免的。雖然有些缺陷超過標準，但修復后的封頭的安全性能不會受到很大影響。本著節(jié)能降耗的原則，維修應在保證頭部質量的前提下盡可能進行。有些缺陷無法修復或修復后不能保證磁頭的機械性能，因此磁頭必須報廢。裂紋缺陷可以通過磨削來消除。超聲波無損檢測用于確定缺陷的位置和長度，然后用砂輪進行磨削。磨削從裂紋的兩端開始，缺陷位置磨削成U形槽。然后進行表面缺陷檢測，以檢查缺陷是否被完全去除，直到確認缺陷被完全去除。當磨削深度超過鋼厚度的5%或2mm時，應進行補焊。